转速：决定高速电主轴的切削速度与加工精度

    高速电主轴作为精密加工的核心部件，其性能参数（转速、扭矩、功率）的匹配性直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命。特别是在加工高硬度、高韧性材料（如钛合金、复合材料）时，若参数选择不当，可能导致主轴过载、振动加剧甚至设备损坏。

转速对加工的影响

• 高转速（20,000~100,000 RPM）：适用于微小刀具（如PCB钻头、精密模具铣刀），提高表面光洁度，减少毛刺。

• 中低转速（5,000~20,000 RPM）：适合重切削，如钛合金、不锈钢等难加工材料，避免刀具过快磨损。

不同材料的转速需求

选型建议：

• 加工高硬度材料时，优先选择 宽转速范围 电主轴，以适应不同工序需求。

• 超高转速（>50,000 RPM）需搭配 动平衡优化，避免振动影响加工精度。