高速电主轴轴承损坏的原因

高速电主轴润滑剂不当、载荷过大、预紧力过大、干涉过大、金属粉末异物咬入等。会造成轴承损坏。轴承损坏后，要全面了解轴承的使用情况，查明事故情况，调查轴承损坏情况和各种原因，防止其再次发生。下面是轴承损坏的原因和补救措施。

高速电主轴轴承剥落：当轴承在载荷下再次转动时，内圈和外圈的滚道面或滚动面会因滚动疲劳而像鱼鳞一样剥落。所谓粘着伤，就是滑动面损伤部位微小烧伤堆积而导致的高速电主轴承载面损伤。滑道和滚动表面圆周方向上的线性伤痕。滚子端面上的摆线伤痕接近滚子端面套圈表面的卡伤。所谓裂纹是指滚道轮或滚子的裂纹损伤。如果继续使用，还会包含有裂纹发展的裂纹。滚道表面有弱光泽和暗梨形麻点。在高速电主轴中，由两个接触表面之间的相对重复的微小滑动引起的磨损发生在轴承滚道表面和滚动体之间的接触部分。

由于红褐色和黑色的磨料粉末，也称为微动腐蚀。所谓蠕滑，就是当轴承的配合面上产生间隙时，蠕滑的配合面是相对滑动的，蠕滑的配合面出现亮或暗的镜面，有时也有损坏和磨损。所谓电偶腐蚀，就是当电流在轴承滚道轮与滚动体的接触部位流动时，通过薄薄的润滑油膜产生火花，其表面出现局部熔化和凹凸现象。高速电主轴在安装和拆卸过程中承受滚道表面和滚动表面上的轴向线性伤痕。