高速电主轴给机床行业带来了什么

1.简化结构，促进机床结构模块化。

电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特点进行标准化，为主机选择一系列产品，从而促进机床结构的模块化。

2.降低机床成本，缩短机床开发周期。

一方面，电主轴产品的标准化、系列化容易形成专业化、规模化生产，也可以缩短机床的开发周期，适应当前快速多变的市场趋势。

3.提高机床性能和可靠性。

数控机床采用电主轴结构，由于简化了结构，减少了传动和连接环节，提高了机床的可靠性；电主轴的功能部件技术成熟，功能完善，性能优良，质量可靠，使机床的性能更加完善，可靠性进一步提高。

4.实现数控机床的一些特殊要求。

一些数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等。，须采用电主轴来满足完善的功能要求。推动了电主轴系统在机械加工领域的广泛应用，它由内部电机直接驱动，满足机床高速切削的要求，“高速度、高精度、高可靠性、振动小”，高速进给系统、高速刀具系统构成了高速切削的条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制相结合，可以满足车、铣、钻、钻、磨等金属切削的需要。