2013年伊始公司陆续投入1台瑞士斯图特磨床，6台瑞士克林伯格磨床；2018年购进Mazak车铣复合加工中心1台，Mazak数控车床3台；2021年公司新投入两台英国泰勒圆柱度仪；公司开始进入生产智能化、产品超精密化时代。
在精密制造领域，磨削电主轴被誉为“超高速电动砂轮”，是高端机床的核心部件。它通过惊人的转速（可达40,000转/分钟甚至更高）和稳定性，将金属、陶瓷等材料加工至微米级精度。
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在高速电主轴的设计中，轴承作为核心部件，直接影响主轴的寿命、精度、转速和稳定性。目前市场上主流的轴承类型包括滚动轴承（机械轴承）、气浮轴承（空气轴承）和磁浮轴承（磁力轴承），每种技术都有其独特的优势和适用场景。
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高速电主轴作为精密加工的核心部件，其性能参数（转速、扭矩、功率）的匹配性直接影响加工效率、表面质量和刀具寿命。特别是在加工高硬度、高韧性材料（如钛合金、复合材料）时，若参数选择不当，可能导致主轴过载、振动加剧甚至设备损坏。
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随着全球制造业向智能化、数字化转型，电主轴作为加工设备的核心部件，也迎来了技术革新的重要机遇。智能化与数字化已成为电主轴行业发展的主要趋势，通过集成先进的传感器、监控系统以及与工业互联网、大数据、人工智能技术的深度融合，电主轴正逐步实现从传统设备到智能设备的跨越。
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